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压力变送器在化工领域的选型与应用

更新时间  2020-12-28
一、压力变送器概述压力变送器广泛应用于化工行业,尤其是压力变送器占有很大比重。以烧碱为例,它有丙烯-环氧丙烷-聚醚和甲醇-1,4-丁二醇-聚对苯二甲酸丁二醇酯(涩)两个域产业链。压力变送器约占远程测量仪器的40%,主要用于压力、差压、液位和流量等测量领域。在生产中用作过程测量、过程控制和过程联锁的检测仪器。根据不同的环境条件、应用条件、安装条件、介质特性和经济性,对变送器的选择有不同的要求。压力变送器在下文中称为变送器。
二、压力变送器的类型2.1根据被测对象,压力分为压力、表压、差压三种。压力变送器的制造商是由测量膜片和两侧绝缘片上的电极组成的电容器。当两侧压力不一致时,测量膜片会发生位移,位移与压差成正比,所以两侧电容会不相等,通过振荡解调转换成与压力成正比的信号。根据压力测量对象的不同,变送器可分为压力变送器、压力变送器和差压变送器。压力是参考压力为真空时测得的压力值;表压是参考压力为当地大气压时测得的压力值,表压为负时称为负压或真空度;差压是测量两个压力之差。对于变送器,变送器上有两种压敏膜盒,称为正压室和负压室。变送器通过校准正压室和负压室两端测量的压力值来计算它们之间的压差。2.2根据波纹管的结构划分变送器。变送器根据波纹管的结构进行分类,分为普通型和隔离型。普通变送器只有一个测量波纹管,可以直接感受被测介质的压力或压差。隔离变送器由一个普通的内膜盒和一个直接感应压力的外膜盒组成。外膜盒感应到压力后,通过一个稳定(说明:稳定,稳定;没有变化),压力传递到内膜盒,这样就可以测量压力。隔离变送器一般安装在法兰型,也可以做成螺纹连接型。法兰连接的隔离变送器可分为平膜片式和凸膜片式。就安装形式而言,隔离变送器可分为一体化直接安装型和远程安装密封型ⅲ。当环境良好且可接近时,可选择直接安装变送器。瞬移式,即外囊和内囊通过毛细管连接。
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4.几种特殊工况下压力变送器的选择与应用4.1高温工况下应考虑传感器填充液和毛细管填充液的选择。毛细管填充常用的硅油一般是200硅油和704硅油高温。在大气压下,200硅油(fànwéi)的使用范围为-45~205℃,704硅油在高温下的使用范围为0~305℃。在实际选择中,除了知道工作温度外,工作压力也是一个重要参数。随着温度的升高,介质的饱和蒸气压会相应降低。选择应基于制造商的饱和蒸汽温度-压力曲线。建议选择130℃以上的高温硅油。当测量介质温度较高时,过程温度超过变送器的正常工作范围,不能通过压力导管或直接安装的隔离膜将温度调节到极限范围。可选择远程变送器,通过毛细管感应压力,避免高温对变送器电子元件的影响。4.2易结晶高粘度介质离开工艺设备时,容易产生结晶现象或介质粘度过高。如果用压力管连接,容易造成堵塞,需要经常清洗疏通,容易造成测量不稳定(说明:稳定稳定;没有变化),一般选择隔离变送器。对于结晶严重的工况,可以选择凸膜片变送器,将压力传感膜片直接插入设备中,可以直接感应介质的温度,使介质在波纹管处不易结晶,从而更好地保证了测量的稳定性和可靠性。结晶条件下往往需要伴热和保温。对于这种情况,应选择高温硅油作为隔离液。对于介质容易在法兰连接处冷凝沉积的工况,建议将冲洗环夹在工艺法兰和隔膜密封法兰之间,并引入水等。·通过冲洗环侧面的孔冲洗沉积物,并保持隔膜清洁,以确保隔膜的正常压力传感。4.3腐蚀性工况腐蚀性工况包括环境条件和应用工况的腐蚀性。如果压力管由碳钢或不锈钢制成,选择普通压力和差压变送器;如果碳钢或不锈钢不能满足工况要求,应选择隔离变送器。应特别注意腐蚀条件下的材料选择。变送器的材料包括隔膜和液体接收材料、法兰材料、外壳材料、排气/排液阀材料、传感器填充液体材料、毛细管填充液体材料、螺栓和螺母材料。