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故障诊断与分析智能压力变送器

更新时间  2022-06-02
 
内容简要:
智能压力变送器广泛应用于化工领域。在智能压力变送器的应用中,经常会遇到各种各样的故障或问题。智能压力变送器的稳定性和准确性只有在综合分析的基础上,才能得到正确的确定。本文以智能压力变送器3的故障处理为例,讨论了智能压力变送器的故障诊断方法。
目前,随着自动化水平的不断提高和工业监测技术的应用,炼油和化工行业的智能压力变送器越来越多,保证了压力监测数据的稳定性和智能处理的准确性和及时性。保证变送器故障,保证设备的稳定性和安全性。同时,它还可以反映维修人员的实际技术水平和工作能力。
1.智能压力变送器故障的确定。
炼油厂使用智能压力变送器,通过电缆将输出信号连接到DCS系统。操作员通过DCS操作员站来监控现场压力。当智能压力变送器出现故障时,DCS操作员站将显示测量电路或IOP(-)报警的高度测量。在处理故障时,首先确定现场仪器是否有故障或DCS系统是否有故障。如果现场仪器出现故障,则必须根据所使用仪器的特点,对仪器故障的实际情况进行综合分析,并采取相应的措施。如果DCS系统出现故障,则必须进行系统维护。
2.实例分析智能压力变送器。
2.1高压泵出口。
2.1.1故障。
化工公司乙烯设备泵出口压力显示值为0.15MPa,DCS系统压力显示值高于0.15MPa。DCS系统显示值高于0.15MPa。
2.1.2故障排除。
仪器维修人员首先到达现场,确认LCD显示值与工艺现场压力表显示值相同,但DCS系统显示值为0.15MPa。在现场输出标准电流信号时,DCS系统显示正常值,以确定现场仪器的故障。通过智能压力变送器的手动设备,测量值与变送器的显示值相同。输出电流根据测量值和测量范围计算。结果表明,计算的电流值低于实际输出值,故障发生在变送器输出端。变送器输出电路板更换后,再次检查压力变送器,DCS系统压力恢复正常。
2.2气压值故障。
2.2.1失效现象。
在DCS系统中通过通信显示压力信号,通过三种方式发送到SIS系统进行联锁保护。设备操作员反映了压力变送器的低值。
2.2故障处理。
在现场故障处理过程中,发现故障变送器的磁头与DCS系统中的显示值相同,表明现场仪器存在问题。由于压力偏差的稳定性,在加工过程中可以考虑以下三种情况:一种是现场压力管的含水量,另一种是变送器的损坏,第三种是零漂移。找到一些液体压力线。放电后,三个压力变送器显示相同的值。
2.3没有显示蒸馏塔顶部的压力故障。
2.3.1故障现象。
没有反映操作人员的塔顶压力。
2.3.2故障处理。
仪器维护人员首先回顾DCS操作站,发现压力控制电路显示IOP-(即DCS系统的接收信号小于4m安全),显示断路器可能存在的压力测量电路或短路故障。检查DCS控制柜的现场连接和测试。终端指示灯位于安全终端指示灯上。测试结果表明,保险公司已经合并。更换保险后,正常测量压力,一段时间后出现保险丝。这表明测量线路短路或接地故障。拆下控制柜的现场接线,测量正负极与万用表之间的连接,找出负短路之间的连接,并显示负接地现象。主电缆和分支电缆检查后,发现主电缆接线盒连接处的电缆连接损坏,处理后压力正常。
3结论
综上所述,炼油厂使用的智能压力变送器可能存在多种故障类型。为了解决智能压力变送器故障的可能性,仪器维修人员应掌握智能压力变送器的诊断方法,使智能压力变送器的使用更加科学、简单、智能。CE人员同时进行。压力变送器故障的能力也可以提高智能压力变送器的实际效果。