热电偶和热电阻的安装要求。

热电偶和热电阻的安装应注意温度测量准确、安全可靠、维护方便，不影响设备的运行和生产操作。在选择热电偶和热电阻的安装位置和插入深度时，应注意以下要求：

1.为了使热电偶和热电阻的测量端与测量介质之间有充分的热交换，应合理选择测量点位置，尽量避免在阀门弯头、管道和设备的死角周围安装热电偶或热电阻

2.带保护套的热电偶和热电阻具有传热和散热损失。为了减少测量误差，热电偶和热电阻应具有足够的插入深度：

(1)测量管道流体温度的热电偶一般应插入管道的测量端(垂直安装或倾斜安装)。如果测量流体的管径为200mm，则应选择100mm的热电偶或热电阻插入深度；

(2)为了降低保护套对流体的阻力，防止保护套在流体作用下发生断裂，可采用保护管浅插或热套热电偶。浅插热电偶保护套插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套热电偶的标准插入深度为100mm；

(3)如果需要测量烟道内的烟气温度，即使烟道直径为4m，热电偶或热电阻插入深度为1m。

(4)当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装或安装支撑架和保护套管。

热电偶和热电阻的安装方法。

1首先要测量热电偶和热电阻螺齿的尺寸。

2根据螺旋齿座的直径，在需要测量的管道上开孔。

3螺旋齿座的焊接。将螺旋齿座插入打开的孔中，将螺旋齿座与测量的管道焊接。

4将热电偶或热电阻旋转到焊接的螺钉座上。

5根据接线图连接热电偶或热电阻的接线盒，并与刻度盘上相应的显示仪表连接。注意接线盒不能接触测量介质管的管壁，以确保接线盒内的温度不超过0-100℃。接线盒的出口孔应向下安装，以防止接线端子因密封水蒸气粉尘而短路。

6安装热电偶或热电阻的位置应考虑维护方便。